金华供应喷泉控制系统，具有丰富的技术经验

2025-06-19 11:00:01 1061次浏览

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2、主要工艺流程： 1）预制及加工主要工艺流程 A、预制管道：放样画线→切割下料→钢管变曲→主管打孔→立管套丝→泵口加工→焊接立管→焊接法兰→一次清洗→二次镀锌→ 运往施工现场。 B、喷头加工：熔铜→铸造→车床车削→抛光处理→防腐处理→ 合格入库。 C、控制设备：元件检测→线路板焊接→整板调试→组件安装→ 整机调试→老化试验→合格入库。 D、配电设备：机箱加工→电气设备安装与连线→合格出厂。

2）现场设备安装主要工艺流程 A、管路及设备安装：管路拼装→水泵固定→检漏试验→二次清洗→系统接驳→管道二次防腐处理→待系统调试。 B、灯光安装：灯具定位→灯具接线→系统检测调线 C、电缆的铺设及防水连接：泵、灯、接线按图纸规定走线→连接接线盒→泵灯按图编号→电缆沿电缆沟铺设到控制室→系统调试。 D、配电控制设备安装：控制及配电设备在控制室按图就位→按线缆编号→将负载设备接入控制设备的相应端子→电控柜接零线→ 线路、电气设备检查绝缘 3）系统调试 系统安装完成后，进行系统调试。

Ⅰ、系统调试前准备 1）、清洁水池，并将水池注水至正常水位； 2）、清扫机房室内卫生及清洁设备外壳和柜（箱）内杂物； 3）、对电气设备进行干燥处理； 4）、检查系统流程安装是否完全正确； 5）、对电气设备进行单机试运行。

Ⅱ、系统统调试 1）、检查所有阀门 打开所有控制阀门，关闭所有排水通道的阀门。 检查所有喷嘴是否安装到位，并查看喷嘴有无堵塞等不良状况。 按流程图及管道施工图查看管道安装情况，有无脱裂，变形等有可能导致漏水，压力损失的问题。 2）、单机调试 按电气原理图及电控柜二次接线图仔细查看水泵、水下灯、变频器、程控器接线是否准确无误。 在确认水泵有工作水源的情况下，单机手动开启调试（在某一台水泵单机调试时，关闭其它所有用电设备的电源，以免引起连锁破坏）。

二、喷泉的布置要点

开阔的场地多选用规则式喷泉池，水池要大，喷水要高，照明不要太华丽。狭长的场地如街道转角、建筑物前等处，水池多选用长方形。现代住宅建筑旁的水池多为圆形或长方形。喷泉的水量要大，水感要强烈，照明可以比较华丽。喷泉的形式自由，可与雕塑等各种装饰性小品结合，但变化宜简洁，色彩要朴素。

在选择喷泉位置，布置喷水池周围的环境时，首先要考虑喷泉的主题与形式，所确定的主题与形式要与环境相协调，把喷泉和环境统一起来考虑，用环境渲染和烘托喷泉，以达到装饰环境的目的，或者借助特定喷泉的艺术联想，来创造意境。

四、喷泉的水型设计给排水系统

1、喷泉水型是由不同种类的喷头、喷头的不同组合与喷头的不同角度等多方面因素共同造成。从喷泉水型的构成来讲，其基本构成要素，就是由不同形式喷头喷水所产生的不同类型，即水柱、水带、水线、水幕、水膜、水雾、水泡等。水型的组合造成也有很多方式，既可以采用水柱、水线的平行、直射、斜射、仰射、俯射，也可以使水线交差喷射、相对喷射、辐状喷射、旋转喷射，还可以用水线穿过水幕、水膜，用水雾掩藏喷头，用水花点击水面等。